单位产品原材料消耗 -米乐m6平台

　　单位产品原材料消耗又称单耗，是指生产单位产品平均实际消耗的原材料数量。把单位产品消耗原材料的计划定额与实际消耗量进行比较，可以反映原材料的节约或浪费情况。

　　一般来说，原材料的消耗构成包括以下三个部分：

　　1.产品(或零部件)实体的材料消耗这部分材料直接用于产品，也是生产车间材料交付的基础。是原材料的有效消耗部分，可以从重量、体积等方面进行测算。这些材料有些经历了物理变化，有些经历了化学反应。物理变化，比如沙发上的皮革，家具上的木料；化学变化，比如酿酒的原料，生产汽油的原油等。

　　2.工艺损耗

　　工艺损耗是指产品生产加工过程中不可避免和不可克服的物料消耗，这部分消耗不能转移到产品上。比如金属材料加工过程中产生的边角余料、下脚料等；在切割机上切割、钻孔的过程中产生的料头，铁屑等。总的来说，这些技术损失是不可避免的，但完全可以通过技术法规的完善来逐步减少工艺技术损耗。

　　3.非工艺损耗

　　非工艺损耗主要是指材料在采购和储存阶段的损耗。

　　比如物资在运输途中的自然损耗；由于仓库储存不当造成的损耗；供应条件不符合要求造成的损耗；因来料规格不合格而增加边角余料损耗；

　　以及由于废品而应该分配给产品的材料损耗。

　　1.单耗的概念及重要性

　　单耗指生产单位产品所消耗的资源量，比如原材料、水、电、气、人工等。单耗分析的核心目的是控制成本，提升生产效率。俗话说，“节约一分钱，就等于赚了一分钱”。通过降低单耗，我们就可以在不增加成本的情况下提高利润。

　　2.发现浪费，提升效率

　　比如某个车间的电能耗突然增加了很多，我们通过对比分析发现，原来是因为设备老化导致耗电量增加了。那么米乐m6平台的解决方案，我们可以采用对设备进行维护和更新，降低电耗，节省成本。

　　3.提高工艺水平

　　比如通过对不同批次产品的原材料单耗进行对比，我们发现某批次的单耗明显偏高。通过分析发现是生产工艺存在问题，导致材料浪费过多。于是，我们采取改进生产工艺，就降低了材料单耗，并且提高了生产效率。

　　原材料概念：原材料，是指企业在生产过程中经加工改变其形态或性质并构成产品主要实体的各种原料及主要材料、辅助材料、燃料、修理用备件（备品备件）、包装材料、外购半成品（外购件）等。

　　原材料内容：

　　原材料通常包括以下几类：

　　原料及主要材料：直接用于产品生产的主要原材料。

　　辅助材料：生产过程中用于辅助产品形成的材料。

　　燃料：生产过程中消耗的能源物质。

　　修理用备件：用于设备维护和修理的零部件。

　　包装材料：用于产品包装的材料。

　　外购半成品：从外部采购的、需进一步加工的材料或产品部件。

　　核算方法：原材料的核算方法主要包括实际成本核算和计划成本核算两种。企业可根据其业务规模、管理要求和成本核算的精度来选择适合的方法。